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雙聯式500t液壓機的結構設計

作者: 四柱液壓機 時間:2018-08-03 11:07 來源:未知
摘要:根據行業市場的需求,液壓機廠家經過多次改良設計,研發出能加工不同長度類型的雙聯式液壓機設備,能夠輕松完成對兩端對稱彎曲的軸類...
        根據行業市場的需求,液壓機廠家經過多次改良設計,研發出能加工不同長度類型的雙聯式液壓機設備,能夠輕松完成對兩端對稱彎曲的軸類、管類棒形工件的折彎及成型壓制,雙聯式液壓機專用設備的具體結構如圖所示。

        1、單柱液壓機通常采用多種工藝進行處理,確保加工性能對于雙聯式液壓機而言,其中每個壓機單元都能夠獨立進行操作。機身材質采用QT450球墨鑄鐵,高溫去應力退火、正火、自然實效處理等消除內應力,保證鑄鐵性能,防止鑄件破壞和變形。采用四柱導向結構,并在立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻,從而保證較高的粗糙度和表面的耐磨性,滿足產品精度要求。因為加工對象所需要液壓力并不要求很大,機身采用C型單臂式結構,其連接處采用埋弧焊焊接,并且經振動處理,用以保證機身的不變形程度。

        2、雙聯式500t液壓機采用PLC手段控制,保證加工質量。設有獨立的液壓與電器控制系統,通常采用按鈕進行集中控制, 能夠實現定壓和定程兩種成型工藝。移動壓機單元外側固定有豎直安裝的支撐桿15,其上端與移動距離測量裝置的標尺12通過夾套14及定位螺釘13進行連接,便于手動調節移動壓機單元的移動。安裝光柵保護及人機界面,也就是觸摸屏等先進元器件,具有壓力調節和壓力顯示等功能,方便人員操作。

        3、增設移動液壓機單元設計,確保滿足加工不同尺寸工件需求相對于單頭液壓機而言,在原有液壓機的基礎上增設能夠活動的移動液壓機單元結構5,使移動壓機單元與固定壓機單元3之間的距離在許可范圍內能夠進行任意調節,輕松完成對兩端需要對稱彎曲的棒類工件4的壓制。為了調節固定500t液壓機單元3和移動液壓機單元5之間的距離,采用完全機械傳動裝置。轉動手輪8,通過傳動軸11上的斜齒輪組將運動方向轉變90°再帶動齒輪組轉動,繼而撥動齒條9使移動液壓機單元在滑枕1上移動,以適應中間部分長短需要經常變換的情況。為了實現移動液壓機單元運動平穩性,一是底座2采用兩根前后對應固定的滑枕1。二是把齒條9設置在滑枕的內側立面。同一側的齒輪軸10與齒條9兩兩對應傳動相連,分別由傳動軸上左右兩端的傳動裝置帶動。
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